Finden Sie schnell pulverbeschichtetes aluminium für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Aluminiumfolien als Rollen ohne Mindestabnahmemenge kundenspezifisch hergestellt in den Stärken 0,008 - 0,300 mm.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminiumprofile Fertigungsbereich • Leistungsstarke Pressen mit einer Presskraft von 800 bis 10'000 Tonnen • Fertigungsbereich von max. umschriebenem Kreis von 750 mm bis zu einem max. Metergewicht von 40 kg (grössere Profile auf Anfrage) Legierungen • EN AW 6060 • EN AW 6063 • EN AW 6083 andere Legierungen auf Anfrage Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Pulverbeschichten in RAL- und NCS-Farbtönen

Mit unserer Aluminium-Mehrzonen-Vorbehandlung werden Aluminiumbauteile im Sprühverfahren sauer entfettet und chromfrei passiviert, bevor sie mit einer Schichtdicke von Ø > 60my elektrostatisch pulverbeschichtet und thermisch ausgehärtet werden. Für den Einsatz mit erhöhten Anforderungen und zum Schutz gegen die Filiformkorrosion (fadenförmige Korrosion, der Faden wächst mittels anodischer Unterwanderung) bieten wir die Vorbehandlung nach den Anforderungen für das Gütezeichen SEASIDE Typ AA an. Ramseier Rubigen AG beschichtet nach den Normen von QUALICOAT, den SZFF-Normen 41.07 und den SZFF-Gütevorschriften 52.01, bzw. 52.02.

Nebst klassischen Aluminiumlegierungen stehen auch Titan- sowie Magnesiumlegierungen als Leichtbauwerkstoffe zur Auswahl. Aluminiumlegierungen EN AW-1070A EN AW-Al 99.7 EN AW-1070A EN AW-1080A EN AW-Al 99.8(A) EN AW-1080A EN AW-2014 EN AW-Al Cu4SiMg EN AW-2014 EN AW-2024 EN AW-Al Cu4Mg1 EN AW-2024 EN AW-2214 EN AW-Al Cu4Mg1(B) EN AW-2214 EN AW-2219 EN AW-Al Cu6Mn EN AW-2219 EN AW-2618A EN AW-Al Cu2Mg1.5Ni EN AW-2618A EN AW-5049 EN AW-Al Mg2Mn0.8 EN AW-5049 EN AW-5083 EN AW-Al Mg4.5Mn0.7 EN AW-5083 EN AW-5454 EN AW-Mg3Mn EN AW-5454 EN AW-5754 EN AW-Al Mg3 EN AW-5754 EN AW-6060 EN AW-Al MgSi EN AW-6060 EN AW-6061 EN AW-AlMg1SiCu EN AW-6061 EN AW-6082 EN AW-Al Si1MgMn EN AW-6082 EN AW-6101B EN AW-EAl MgSi(B) EN AW-6101B EN AW-7020 EN AW-Al Zn4.5Mg1 EN AW-7020 EN AW-7022 EN AW-Al Zn5Mg3Cu EN AW-7022 EN AW-7050 EN AW-Al Zn6CuMgZr EN AW-7050 EN AW-7075 EN AW-Al Zn5.5MgCu EN AW-7075 EN AW-7108A EN AW-Al Zn5Mg1Zr(A) EN AW-7108A EN AW-7175 EN AW-Al Zn5.5MgCu(B) EN AW-7175

Die Kapazitäten unserer Presswerke sind so ausgelegt, daß auch anspruchsvollste Wünsche nach vielen Tonnen Aluprofil eingeplant werden können. Aluminium-Profile Profil ist nicht gleich Profil Branche | Verwendung Solar & Photvoltanik: Aufständerungen, Halter, Bauteile und Unterkonstruktionen Bauwesen: Profile für Fenster-, Türen-, Fassaden- und Markisenbau, Heizungsbau, Handel Sanitär: Duschkabinen Messebau: Display- und Messestandsysteme Automotive: Sicherheitsteile, Airbag-Gehäuse, Gurtreaktor-Klemmringe Fahrzeugbau: Kipperaufbauten, Schiebeverdecke, Hebebühnen Sonstige: Einsatz im Maschinen- und Anlagenbau, Masten, Bilderrahmen, Kühlkörperprofile, Motorengehäuse, etc. Strangpressprofile aus Aluminium. Die Kapazitäten unserer Presswerke sind so ausgelegt, daß auch anspruchsvollste Wünsche nach vielen Tonnen Aluprofil eingeplant werden können. Erstklassige Profile für Ihre Serienfertigung pressen wir in einem streng kontrollierten Produktionsprozess. Konzerneigene Hütten liefern konstantes Rohmaterial. Umfangreiche Prüfungen und Qualitätssicherungsmaßnahmen garantieren gleichbleibende Ergebnisse. Damit Sie wissen, worauf Sie sich verlassen können. Wir pressen für Sie. Das Halbzeug für Ihren Produktionsprozess. Mit einem Metergewicht von minimal 200 Gramm bis maximal 25 Kilogramm können wir ein riesiges Spektrum an Profilformen und Querschnitten pressen. Nähere Details zu unseren Herstellungsmöglichkeiten teilen wir Ihnen auf Wunsch gerne mit.

Wir liefern stranggepresste Aluminiumprofile, falls gewünscht inklusive Oberflächenbehandlung, sowie auch Weiterverarbeitung und Sonderverpackung.

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren, da es absolut lösemittelfrei ist. Dank seiner hohen Widerstandskraft gegen mechanischen Abrieb, chemische Belastung und Witterungseinflüsse ist diese Beschichtungstechnologie von hoher Qualität.

In unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir unsere eigenen Produkte und Produkte unserer Kunden in Lohnarbeit. Wir beschichten Teile bis zu einer Grösse von: Länge max. 5000mm Höhe max. 1250mm Tiefe max. 450mm Vorbehandlung: Phosphatierung (für Innenanwendung)

Eloxieren von Walzprodukten im Coil anodizing-Verfahren bis 2 mm Dicke, oder Stückeloxiert ab 2 mm und mehr. E6/EV1 8 bis 12 µ

Die Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik ist in einer Vielzahl von Branchen von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglicht die Herstellung von Produkten, die die Vorteile von Kunststoffen und Metallen miteinander kombinieren. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik, die Präzision, Haltbarkeit und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Kunststoff-Metall-Verbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 2. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Verbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten dauerhafte und zuverlässige Verbindungen. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Kunststoffen mit Metallen ausgelegt, und wir können eine Vielzahl von Materialkombinationen bewältigen. 4. Anwendungen: Unsere Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung, der Medizintechnik und vielen anderen. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Herausforderungen und Chancen, die die Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik bietet. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Kunststoff-Metall-Verbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Kunststoff-Metall-Verbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.